Mașină automată de legat mai multe pungi ZB360
Video
Caracteristicile procesului
Caracteristicile modulelor de echipamente
Unitate de alimentare pentru sortarea și paletizarea materialelor | ||
Aranjarea și transportul țesuturilor | Transport cu bandă transportoare + Stivuire cilindri | Detecție fotoelectrică complet automată |
Ajustarea schimbării specificațiilor | Reglarea plăcilor deflectoare + Repoziționarea senzorilor fotoelectrici + Înlocuirea plăcilor de împingere | Schimbare finalizată în aproximativ 60 de minute |
Monitorizarea țesuturilor | Senzori fotoelectrici (Bosch) | Monitorizare complet automatizată în timp real |
Sistem de control al acționării | PLC, encoder rotativ, componente de detectare | Sincronizat cu mașina principală |
Unitatea gazdă de ambalare | ||
Metoda de hrănire și acționare a țesuturilor | Alimentare împingător curea de distribuție + acționare motor pas cu pas | Complet automatizat |
Metoda de lubrifiere | Lubrifiere manuală cu unsoare | Prin intermediul pistolului de ungere |
Detectarea materiilor prime | Senzori fotoelectrici (Panasonic) | Complet automatizat |
Metoda de derulare a filmului | Derulare roată de fricțiune acționată de motor | Tensiune reglată automat |
Metoda de depozitare a filmului | Depozitare braț dansator + Alarmă automată în absența filmului | — |
Metoda de acționare a alimentării cu film | Acționare cu motor pas cu pas + Temporizare film controlată prin encoder + Alimentare film asistată de aer | Complet automatizat, precis și fiabil |
Urmărirea mărcilor de înregistrare | Senzor fotoelectric Baodeli (ochi) | Complet automat, precis și fiabil |
Metoda de acționare a cuțitului | Acționare sincronizată, controlată de PLC | — |
Metoda de etanșare | Termoetanșare acționată prin came | — |
Schimbarea specificațiilor | Înlocuire manuală a componentelor + Reglare parametri prin intermediul ecranului tactil | — |
Controlul temperaturii | Controler inteligent de temperatură | — |
Interfață HMI | HMI cu ecran tactil și module funcționale complete, interfață ușor de utilizat, operare simplă | — |
Funcție anti-gol de ambalaj | Alimentare inteligentă cu folie: Ambalează doar atunci când sunt prezente șervețele; oprește operațiunea fără material | Zero deșeuri de folie; Cost redus al materialelor |
Funcții standard | Oprire de urgență; Moduri de funcționare independente/combinate; Diagnosticare defecțiuni; Oprire automată pentru condiții anormale de țesut/film lipsit/supraîncărcare a împingătorului; Oprire automată în timpul acționării manuale | Depanare simplificată; Rată redusă de defecțiuni; Siguranță ridicată |
Managementul datelor | Toți parametrii configurabili prin HMI | Ușor de utilizat; Eficiență îmbunătățită |
Transmisie de acționare | Transmisie cu curea de distribuție/lanț + transmisie cu came | Întreținere ușoară; costuri reduse de întreținere |
Sistem de control al acționării centrale | Sistem integrat: HMI + Sistem de detectare + Control al vitezei VFD + Sistem cu came + Sistem de encoder + Acționare sincronizată | Inteligență mecatronică; Operare simplă; Întreținere ușoară; Costuri de operare reduse; Productivitate ridicată |
Instalare tablouri electrice | Carcasă etanșă complet independentă | Întreținere ușoară; Interferențe electromecanice reduse |
Unitate de etanșare laterală | ||
Metoda de ghidare a marginilor | Flanșe reglabile + Flanșe fixe | Clasificate ca piese de schimb; necesită înlocuire în timpul ajustării specificațiilor |
Acționare de ghidare a muchiilor | Flanșă reglabilă acționată de mecanism cu came + Flanșă fixă cu termoizolare | — |
Metoda de etanșare | Benzile rezistente la temperaturi ridicate transportă și sigilează automat ambele părți. Componentele flexibile dintre benzi și plăcile de sigilare permit ajustarea adaptivă pentru variațiile lungimii țesutului | Complet automatizat; flexibilitate ridicată |
Mecanismul de etanșare acționează | Motor cu angrenaj | — |
Controlul temperaturii | Setare manuală a temperaturii + Reglare inteligentă a controlerului | Permite diverse efecte de etanșare |
Specificații tehnice ale echipamentului
Articol | Specificații | Observații |
Alimentarea cu produse | Alimentare automată pentru linia de producție a țesuturilor de buzunar | — |
Viteza de producție proiectată | 20 de pachete/minut | — |
Viteză maximă de producție stabilă | 20 de pachete/minut | — |
Timpul de schimbare a specificațiilor produsului | 60 de minute | Timpul standard după ce operatorul își face treaba |
Timpul de înlocuire a foliei de ambalare | 20 de minute | Timpul standard după ce operatorul își face treaba |
Piese de schimb | Acceptă configurații standard/mini: pachete cu 5, pachete cu 6 × 2 straturi etc. | Mașină standard: 5 pachete × 2 straturi |
Toleranță de înregistrare a imprimării | Longitudinal: ±2 mm; Transversal: ±2 mm | — |
Dimensiuni totale (L×l×Î) | 4400 × 2200 × 1500 mm | — |
Greutate netă | ≥1200 kg | — |
Material de ambalare | Folie termosigilabilă față-verso CPP | — |
Grosimea peliculei | 0,035–0,05 mm | — |
Diametrul maxim al rolei de film | 420 mm | — |
Diametrul miezului filmului | 76 mm | Respectă standardele internaționale |
Design de imprimare pe film | Consultați anexa tehnică I | — |
Lățimea maximă a filmului | 420 mm | — |
Presiunea aerului | 5–6 kg/cm² (0,49–0,59 MPa) |
|
Putere electrică a dulapului | 380 V CA | Respectă standardele electrice chinezești |
Putere totală de acționare | 4 kW | Suma puterilor nominale ale motorului |
Putere totală de încălzire | 3,6 kW | Putere combinată pentru sigilare/încălzire laterală |
Toleranță de tensiune | ±10% | — |
Culoare și finisaj | Gri rid (mașină completă) | Vopsire în câmp electrostatic |
Protecția dulapului de comandă | PELV (tensiune foarte joasă de protecție) | Respectă standardul GB5226.1-2008 |
Metoda de ambalare a țesuturilor | Ambalare paralelă | — |